金工實習報告總結

總結是事后對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料，它是增長才干的一種好辦法，讓我們一起來學習寫總結吧?？偨Y怎么寫才是正確的呢？下面是小編整理的金工實習報告總結，歡迎閱讀與收藏。

金工實習報告總結1

二零一二年四月十六日至四月二十二日，我們水文與水資源工程專業(yè)進行了為期一周的金工實習。因為是第一次參加金工實習我們都感覺興奮不已，但也難免有些茫然。由于對實習與金屬加工的無知我們有點不知所措，但是通過為期一周的實習之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了，視野更加開闊，對生產(chǎn)實踐有了一個更全面更深刻地認識，在自己能力提高的同時更增添了我在以后面對激烈的社會競爭時的自信心。

期間，我們接觸了鋸、銼、鉆、車、銑、刨等工種。每天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了一周的認知實習。

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

開始的第一天，我們帶著興奮的心情，迫不及待地趕到工程訓練中心。第一天的內(nèi)容比較簡單，但也非常重要，是由老師講解實習的內(nèi)容以及應該注意的事項。在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關重要的！這是老師給我們的第一忠告。在

第一天里，我們被安排開一個實習前的安全報告。觀看了有關方面的錄像。錄像里詳盡的`播放了許多工種的實習要求和安全處理?？粗敲磸碗s生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。

在這十天里我們幾乎接觸了金屬加工的各個工種，什么銑刨磨、鑄鍛焊、車鉆剪等等每樣都接觸了。我們還到工廠車間參觀了更多的工種。真是令我受益匪淺。以前對金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都去操作一下。這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。十天的金工實習帶給我們的，不只是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人實在實習結束后自己去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了真正的目的。

最后感謝工程訓練中心老師和機械學的老師們給了我這次實習的機會，以及對我的指導！

金工實習報告總結2

經(jīng)過為期兩周的金工實習，在實習老師的指導下，我學到了不少的理論和實踐知識，特別是實踐方面，在課堂上學的理論應用到實踐中，會發(fā)現(xiàn)理論和實踐是有很大區(qū)別的，實際應用中，比如尺寸方面，理論上規(guī)定分毫不差，而到了實際上，就應該根據(jù)實際情況而采取適當?shù)募庸こ叽?，一名?yōu)秀的材料工程師，一定不能局限理論的思想，一定要根據(jù)實際應用來設計機械零件，千萬不能想當然，否則，將會造成意想不到的錯誤后果，輕則丟掉飯碗，重則給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟損失，甚至造成重大事故。所以，我們一定要理論和實踐相結合，本著實事求是的態(tài)度去學習應用材料加工知識。

此次金工實習過程中，首先是對實習過程的安全事項的了解學習，例如，實習過程中必須穿上規(guī)定的工作服，女生必須戴帽子，使用機床加工零件時，不能戴手套等等。

接著是我們組學習操作車削錘柄的工藝，此工藝由王老師指導。在這個環(huán)節(jié)當中首先是要看懂圖紙，對各項技術參數(shù)了然于心，接著認識車削車床，學習加工工藝，在進行對毛料的加工（L=200mm），先對毛料兩頭鉆中心孔，車削外圓，接著用板牙制作M10的標準外螺紋，最后對錘柄滾花，就完成了此工藝步驟。

刨削手錘頭的工藝步驟由段老師指導，主要是銑工、刨工、磨工實訓內(nèi)容。同樣要看懂圖紙，對參數(shù)了然于心，認識學習機床和操作步驟后對錘頭刨削，先下料，刨削端面，刨削平面，最后刨削斜面，就完成此工藝步驟。

接著是對手錘頭的進一步加工，也就是應用鉗工實訓過程，由老師介紹讓我們了解鉗工的工作內(nèi)容、地位、作用。學習掌握銼削操作技能，接著進行實際操作，先對上面刨削好的錘頭進行表層銼削，主要銼掉表層的銹跡，但一定要注意尺寸，特別是要留有一定的加工余量，這樣就可以對加工過程產(chǎn)生的失誤進行補救。主要采用順銼法、交叉銼、推銼三大銼法對錘頭進行銼削。經(jīng)過劃線定位、倒角加工、打?qū)W號、鉆孔、攻絲、錘頭表面精加工，粗糙度達3.2。加工過程中一定要認真仔細，要注意尺寸要求。鉆孔時中心定位一定要精準，絲錐攻絲時要“多退少進”。

接著是電焊實習訓練，在老師的介紹下，了解電焊的作用、地位。了解學習熔化焊、壓力焊、釬焊三大焊接方法。以及對搭接焊、幫條焊、坡口焊三大焊條種類以及其參數(shù)的認識了解，還有立焊、平焊。在老師的指導下，我們進行了實際操作，操作過程中一定要戴手套，戴面罩。操作過程中，我覺得最苦難的地方就是引弧，這時焊條很容易就被凝結住。主要采用敲擊法和劃擦法。最后每個人進行了焊接兩塊鐵片進行檢驗，自己焊接得很不錯。

最后是制圖，應該說這是我的強項了，在老師的教授下，先進行基本訓練，接著是完成十四個綜合題的作業(yè)。在我基本做完圖，還有幾個尺寸（形位公差、剖面符號、螺紋內(nèi)徑等）不會標注，請教老師和同學后，已然學會。

通過本次金工實習，我總結自己在實習過程中的經(jīng)驗教訓，得到學校金工實訓中心的綜合訓練，在老師的悉心教導，同學的幫助下，提高自己了的動手能力，加強了個人知識，經(jīng)驗技能的積累，樹立艱苦奮斗、勤奮學習和嚴謹求實的科學作風，培養(yǎng)了更加良好的團隊合作精神。

在此，我真摯地感謝各位老師的悉心教導，以及各位同學的關心幫助。